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珠三角廠商升級轉型系列(四):自動化生產的力量

相片:「永嘉盛」的生產車間

「永嘉盛」的生產車間

廠商從技術層面升級轉型,除著眼科技研發、增強產品設計能力外,也可通過提升生產技術及加強自動化,提高企業的整體競爭力。「東莞永嘉盛針織有限公司」的經驗表明,企業通過生產自動化升級轉型,不但能以更高的工藝及更好的品質管理維繫與客戶的關係,更可有效控制成本,增加企業的邊際利潤。

中高檔針織品訂單款多量少

「永嘉盛」是一家於1979年成立的港資企業,一直從事成衣製造及出口業務。成衣製造予人「低增值、勞力密集」的印象,但「永嘉盛」的董事李健明先生指出,他們主要從事中、高檔毛織品出口,其毛衣的織造生產過程,相對其他成衣產品,要求較高的生產工藝,並且需要較繁複的品質管理及生產流程,才可滿足海外客戶的各種要求。

相片:「永嘉盛」的自動化生產線
「永嘉盛」的自動化生產線
例如歐美成熟市場競爭激烈,消費者口味快速轉變,海外客戶更多要求廠商生產設計複雜的針織產品,以致訂單款式多而數量少,生產週期越來越短。由於廠商需要頻密調整生產線以配合客戶要求,引致生產成本上漲,蠶食廠商利潤。加上珠三角地區現時招工難,一般廠商較難聘請富經驗的車間工人,例如縫盤工人等,不少廠商為此感到十分頭痛。

自動化提高生產效率及品質

李健明先生向「香港貿發局」表示:「永嘉盛在10年前已開始積極投資,務求加強生產工程方面的能力。除購置源自德國、日本等地的電腦毛織機器外,我們重新配置手動機械、縫盤、洗水、製衣、針織等車間,全面實行自動化生產。」「永嘉盛」現時可因應客戶的不同要求,輕鬆地改變生產線的設定,製造不同款式及設計的產品,除提高生產效率及加強品質控制外,更可幫助降低整體生產及營運成本。

相片:「永嘉盛」的智能服裝懸掛傳輸系統
「永嘉盛」的智能服裝懸掛
傳輸系統
自動化生產一方面使「永嘉盛」減少對勞動力的倚賴,而高效率及高品質的生產使該公司無懼來自其他地區、例如孟加拉等地的低價競爭。「永嘉盛」現時應用現代的ERP (Enterprise Resource Planning) 系統管理生產物料供應,並引進電腦控制的智能服裝懸掛傳輸系統,不僅使生產效率平均增加約20%,並且每一生產工序都可由電腦追踪,幫助品質管理人員快速追查及矯正每一工序可能出現的生產品質問題。

良好的生產環境,亦有助公司挽留人才。「永嘉盛」在東莞的廠房現時聘請约2,000名員工,工人穩定性較高。「永嘉盛」生產的中高檔毛織品主要行銷歐、美等海外市場。通過自動化提升生產技術及嚴格的品質管理,是該公司能夠與客戶保持長期穩定關係的重要因素。

資料提供 圖片:趙永礎
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